


إدارة عمليات التصنيع
عملية التصنيع ترتبط بها العديد من العمليات التي تجعل إدارتها عملية دقيقة ومعقدة. تحتاج الإدارة في المصانع والمنشئات الصناعية لبرامج قوية تساعدهم على إدارة العمليات بكفاءة وسهولة.
يجب أن توفر هذه البرامج إدارة سهلة وسلسة لحساب التكلفة لمراحل الإنتاج المختلفة والتصنيع. أيضاً إدارة المعاملات المالية من نفقات وإيرادات لضمان تحقيق ربح من المنتج النهائي الذي يخضع للمواصفات الفنية.

برنامج فاليو بلس لادارة التصنيع
النظام المتكامل للتصنيع يساعدك على تنظيم وتيسير عمليات التصنيع، الحصول على نظام تسعير دقيق، وحساب تكاليف الانتاج بدقة. يتوفر في النظام العديد من المميزات التي تضمن لك أفضل إدارة لعملية التصنيع.
يُحدد القوة الاستيعابية والإنتاجية للمصنع خلال فترة معينة
يعرّف المراحل الإنتاجية لخطوط الإنتاج بمصنعك
يُراقب المستودعات تحت التشغيل
يقدّم تقارير المراحل الإنتاجية.

أهم فوائد برنامجنا
تتيح لك أنظمة برمجيات تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الخاصة بالصناعة من High Speed إدارة جميع تحديات عملك بكفاءة والتأكد من أنك لن تفشل أبدًا في التسليم مع الحفاظ على الجودة سليمة والتحكم في التكاليف. تطبيق برامجنا الحديثة للتصنيع لتخطيط موارد المؤسسات لتسخير إمكاناتهم وتمكين الشركة من تحسين الخدمة وجذب العملاء وزيادة الأرباح.

تحديات الصناعة الرئيسية
يواجه المصنعون عددًا من تحديات السوق كل يوم. معظم المشاكل الرئيسية التي تنشأ تكون بسبب عدم الكفاءة في عمليات ادارة الأنشطة من جدولة الإنتاج وإدارة الموارد والمبيعات.
الجرد
تتعرض شركات التصنيع لانهيار المخزون الزائد من المعدات او نقص تخزين المنتجات ، مما يؤدي إلى ضياع الوقت والموارد.
التسعير
الأسعار غير الصحيحة وغير المتوازنة تفشل في توفير أموال كافية من العملاء. كما أنها تخلق تذبذبا وفجوة بين المتطلبات والمنتج النهائي.
توقعات العملاء
تتغير توقعات العملاء ومطالبهم بسرعة وأصبح من الصعب على شركات الإنتاج مطابقتها من حيث الجودة والتسعير والإطار الزمني للتسليم.
فوائد برامج تخطيط موارد المؤسسات للشركات المصنّعة
من خلال عقود من الخبرة في الصناعة ، تتفهم شركة هاي سبيد التحديات الفريدة التي يواجهها المصنعون. لقد أنشأت حلولًا برمجية قوية لتصنيع برامج للتعامل مع هذه التحديات وتحسين العمليات التجارية.
يمنحك بررنامج فاليو بلس سهولة التخطيط للإنتاج لأنه:
-
يُحدد القوة الاستيعابية والإنتاجية للمصنع خلال فترة معينة.
-
يضع بعد ذلك خطة الإنتاج السنوية، والنصف سنوية، والربع سنوية، وصولًا إلى الخطة الأسبوعية واليومية.
-
يمكّنك من البدء بطلبيات العملاء، وتحويلها لأوامر إنتاج «في حالة الإنتاج على أساس الطلبيات».
-
يعرّف المنتجات بسهولة، ويُحدّد الـ BOM لكل منتج، والمراحل التي يمر عليها المنتج أثناء التشغيل، وأيضًا متطلبات كل مرحلة من «العمالة والماكينات والمواد الخام».
-
يعرّف المراحل الإنتاجية لخطوط الإنتاج بمصنعك.
-
يقوم بتعريف الماكينات المُتاحة بمصنعك، ومعدل إهلاك كل ماكينة وسعة إنتاجيتها في الساعة.
-
دقّة معرفة العمالة الموجودة بمصنعك، ويربط العمال مع ماكينات معينة.
-
يعرّف مواعيد العمل والدوامات «الورديات».
-
سهولة تقسيم المستودعات إلى «مستودعات خام، ومستودعات إنتاج تحت التشغيل، ومستودعات الإنتاج التام».
-
يبدأ التشغيل باعتبار «أعداد أمر الإنتاج سواءً على خطة إنتاج، أو طلبية عميل، أو أمر إنتاج مباشر».
-
يعرض لك التكلفة التقديرية لأمر الإنتاج، بناءً على التكلفة المعيارية التي تم تعريفها مع المنتجات.
-
يحوّل أمر الإنتاج لأمر تشغيل أو عدّة أوامر تشغيل.
-
يقوم آليًا بإنشاء طلبات صرف للمواد الخام، الخاصة بأوامر التشغيل.
-
يُتابع المنتجات داخل الأقسام ومراحل الإنتاج.
-
يُتابع أوامر التشغيل، من وقت البداية والنهاية، وما تم صرفه من مواد خام.
-
يُمرّر المنتجات على مرحلة اختبارات الجودة، قبل تحويلها للإنتاج التام.
-
يُراقب المستودعات تحت التشغيل.
-
يقيس بسهولة الانحرافات بين التكلفة المعيارية والفعلية لأوامر الإنتاج.
-
يُحمّل التكاليف غير المباشرة على أوامر الإنتاج، وذلك بنسب يتم تحديدها مسبقًا بناءً على الدراسات السابقة.
-
يُتمّم أوامر التشغيل ويحوّل المنتجات لمستودع الإنتاج التام، من خلال شاشات مخصصة لذلك.
-
يُحدد المتطلبات من المواد الخام ويُقارنها مع الأرصدة المتواجدة بالمستودعات، ويُنشئ طلب شراء آلي في حالة عدم كفاية الأرصدة الحالية للمتطلبات.
-
يُقدّم تقارير متابعة أوامر التشغيل، أو موقف أوامر الإنتاج.
-
يصدر تقارير متابعة طلبيات العملاء.
-
يقدّم تقارير المراحل الإنتاجية.